山东省临沭县化肥企业通过积极开展科技创新、实施节约能源措施等手段，大大优化生产工艺，推进设备技术变革，使节能工作获得明显效益。在国家发改委日前印发的《关于2010年节约能源技术改造财政奖励项目实行计划（第一批）的通报》中，该县共计7个项目选入，全部是化工项目，其中5个是化肥企业的项目。这7个项目计划总投资3.56亿元，年可实现节能量16.7万吨标煤，获颁国家财政奖励3346万元。化肥行业是能耗大户，实施节能减排，既是企业改变经济快速增长方式的内在必须，堪称企业构建可持续发展的必然选择。

临沭县化肥企业按照“节约能源、降耗、减污、增效”的拒绝，大力使用节约能源新技术、新的设备，投放巨资对原先能耗低、污染相当严重的复合肥生产装备和工艺展开及时改建，使节能减排工作走在了全国同行业的前头。山东瑞邦化肥有限公司利用原先蒸汽转鼓造粒装置扩建的高塔熔体造粒复合肥项目，生产工艺使用机械化电梯上漆，塔顶蒸汽熔融尿素，塔顶物料混合，整个生产过程皆全部DCS自动化掌控，不须要燃煤、无水分引进，既不产生粉尘，也不废气污水，不仅节约了能源，还减低了SO2气体对空气的污染。

与传统的复合肥生产工艺比起，每生产1吨复合肥就可节约标煤45公斤、节电17千瓦时。该县6家肥料企业新的上8套塔式熔体造粒复合肥生产装置，年生产规模多达300万吨，仅有此每年可节约标煤13.5万吨、节电5100万千瓦时。山东富士化肥有限公司将原先复合肥装置生产工艺改回氨酸法造粒工艺生产复合肥，不仅节省了大量的技改资金，并可有效地提升装置生产能力和产品质量。

用这种方法生产三元复合肥料养分浓度可超过54％，产品P2O5水溶亲率小于80％。工艺适应环境操作者范围广、产品质量平稳、合格率低，能有效地解决问题肥料结块问题，使复合肥产品由物理制备变成化学合成，肥料颗粒的光洁度、外观颜色较传统团粒法造粒比起有较小的提高。

该生产工艺与原先工艺比起，每生产一吨复合肥就能节约43公斤标煤，经济效益和社会效益*明显。该县金正大集团研发的急控释肥，需要按照作物生长必须供应养分，被农民“戏”称作“带上电源的肥料”，被业界称作“21世纪新型节能环保绿色肥料”。

这种肥料氮素利用率可提升50％以上，增加1/3或1/2用量，作物仍可实现增产增收，在不减少化肥投放的前提下，可节省追肥用工，并解决问题了普通化肥带给的相当严重的土地污染问题。更加难能可贵的是，通过密码生产成本低这一世界性的技术难题，使这种在美国、日本、德国等国家不能用作花卉、草坪的“贵族”肥料逐步走出了中国老百姓的农田。

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